國內(nèi)外航天機構(gòu)在對于衛(wèi)星組件、分系統(tǒng)、整星的鑒定和驗收中，熱真空試驗是必做的試驗項目，并制定了相關(guān)的試驗方法標準，如“MIL-STD-1540D—1999.Product verification requirements for launch，upper stage，and space vehicles”，“ECSS-E-10-03A—2002.Space engineer”，“GJB1027—1990.衛(wèi)星環(huán)境試驗要求”。

　　熱真空試驗的基本參數(shù)為試驗室內(nèi)的壓力、試件表面溫度及平均溫度變化速率、高溫恒溫段和低溫恒溫段停留時間，以及循環(huán)次數(shù)等，一般要求如下：

　　一、試驗室內(nèi)壓力不高于 6.5×10-3Pa(若能夠達到不高于 1.3×10-3Pa 則更佳，可視產(chǎn)品和設(shè)備具體情況而定)。

　　二、試驗中試件表面溫度測點(溫度控制傳感器安裝在試件表面的非熱源處)的溫度在高溫和低溫之間循環(huán)變化。在每個循環(huán)中，維持高(低)溫恒溫段為 4～12h，平均變溫速率不小于1℃/min(或根據(jù)設(shè)備能力確定)。鑒定試驗循環(huán)次數(shù)為2～3次，驗收試驗循環(huán)次數(shù)為1次。

　　三、鑒定試驗中高溫恒溫段和低溫恒溫段的溫度為產(chǎn)品在航天飛行中可能經(jīng)受的高環(huán)境溫度增加 5℃和較低溫度減少 5℃。驗收試驗中高溫恒溫段和低溫恒溫段的溫度為產(chǎn)品在航天飛行中可能經(jīng)受的高環(huán)境溫度和較低環(huán)境溫度。高溫恒溫段允許正偏差 3℃，低溫恒溫段允許負偏差3℃。

　　四、溫度循環(huán)。熱真空試驗中的一個溫度循環(huán)包括高溫和低溫兩個溫度交變，在進行高、低溫溫度保持時，分別進行衛(wèi)星等的測試。根據(jù)總體規(guī)范的要求，衛(wèi)星處于每個溫度保持階段的時間為 8h，溫度保持的時間應(yīng)滿足衛(wèi)星進行在軌運行條件和工作模式測試的需求。試驗時先進行衛(wèi)星的高溫端儀器設(shè)備溫度拉偏，試驗條件滿足高溫保持的條件時，進行 8h的高溫保持，之后開始降溫，進行衛(wèi)星的低溫端儀器設(shè)備溫度拉偏，當(dāng)試驗條件滿足低溫保持的條件時，進行 8h 的低溫保持，完成試驗的 1 個循環(huán)。本試驗中共進行 4 個溫度循環(huán)，以滿足暴露儀器設(shè)備制造和組裝的工藝缺陷的需要。

　　五、溫度拉偏。在試驗過程中，星上儀器設(shè)備的溫度拉偏均需滿足如下要求：對于高溫工況，儀器設(shè)備按 FM1 在軌飛行的高遙測溫度提高 5e 以上，但必須在儀器設(shè)備的驗收級高溫限以下;對于低溫工況，由于FM1在軌飛行中沒有出現(xiàn)極冷工況的條件，因此，以熱設(shè)計分析計算值作為下拉的基準，儀器設(shè)備的溫度比預(yù)計溫度拉低5e以下，但必須在儀器設(shè)備的驗收級低溫限以上。

　　留、溫度保持。當(dāng)星上的儀器設(shè)備溫度有 80%以上達到拉偏+5e 或-5e 的時候，開始進入8h的溫度保持階段。每一個溫度保持階段的后5h進行衛(wèi)星性能的電測試。

　　七、試驗暴露的衛(wèi)星缺陷。在整個熱真空試驗中，通過整機電測，對整機各個分系統(tǒng)在試驗前、試驗中和試驗后均進行了詳細的功能、性能測試，使整機所有設(shè)備都得到了檢驗。

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